外形尺寸：根據(jù)場(chǎng)地產(chǎn)量定制

       箱體材質(zhì)：外層進(jìn)口彩鋼板    內(nèi)層鋁合金板

       中間龍骨：鍍鋅方管

       保溫材料：玻璃絲棉（極細(xì)細(xì)級(jí)）

       風(fēng)機(jī)功率：三相電機(jī)（H級(jí)）根據(jù)烤房大小配置

       加熱方式：柴 煤 電

       配電方式：三相四線(xiàn)

       排潮方式：風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排潮

       控制系統(tǒng)：全（半）自動(dòng)智能烘干控制柜

       進(jìn)料方式：手工

       烘干水分：12%以下

       整機(jī)重量：定制 （型號(hào)不同重量差異）

       烘干物料范圍：

       適用范圍：紅木、硬雜木、木板、木條、木方、木皮、木材二次烘干等。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1.加熱均勻：風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)多孔板,熱風(fēng)作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風(fēng)功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2.高效節(jié)能：熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。熱風(fēng)是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善。

3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),) 

4.烘干時(shí)間階梯控制,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理.有報(bào)警器。

5.烘干迅速,濕氣排放量大且快。

6.采用低濕恒溫烘干,烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高,色澤好。

7.該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，安裝維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),使用簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低,可視情況選擇合理源。（可定做電加熱或燒煤、煤電兩用等）

控制器操作說(shuō)明: 

1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動(dòng)加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。 

2．溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動(dòng)排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動(dòng)控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時(shí)排除。

3．時(shí)間階梯控制：H，M，S分別為小時(shí)，分鐘，秒。本設(shè)備選擇H（小時(shí)）檔，設(shè)定所需時(shí)間即可。時(shí)間到設(shè)定時(shí)間。恒溫恒濕保持箱內(nèi)狀態(tài). 

4．風(fēng)機(jī)旋鈕：正反轉(zhuǎn)可自動(dòng)或者手動(dòng)，開(kāi)啟后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行。烘箱內(nèi)溫度均勻，烘干效果好。

一．LNM系列紅木材專(zhuān)用烘干箱

應(yīng)用范圍:紅木干燥及所有需要調(diào)濕處理的產(chǎn)品干燥。

主要特性

LNM系列紅木材專(zhuān)用烘干箱，外殼采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊而成，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充，室內(nèi)由熱蒸汽裝置、風(fēng)機(jī)爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。

1， 采用回旋式加熱裝置制作，由燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換，蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、水霧脫硫除塵器、煙囪等部分組成，高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。

2， 燃燒所需材料：刨花、鋸末、木材下腳料、煤炭等可燃物。

3， 采用改能的、獨(dú)特地蒸汽裝置對(duì)木材進(jìn)行熱處理。

4， 被干木材具有干燥周期短、成本低、干燥均勻、效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、變裂、變形、變色等缺陷。

5， 15立方以上的箱內(nèi)裝有內(nèi)高溫、高濕、耐腐蝕軸流風(fēng)機(jī)。

主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

備注： 烘房尺寸僅供參考，具體可以根據(jù)用戶(hù)要求定做。

二．電加熱紅木干燥箱

1， 窯內(nèi)全部鋁板，美觀(guān)、防腐、重量輕、熱能損耗少

2， 窯內(nèi)無(wú)黑色金屬，延長(zhǎng)窯體使用壽命，降低綜合成本，提高實(shí)用效率

3， 即買(mǎi)即用，安裝方便、快捷；

4， 裝材量可分為3立方、5立方、8立方、10立方四種型號(hào)；

5， 熱源全部為電加熱、環(huán)保節(jié)能、無(wú)污染；

6， 干燥箱為自動(dòng)控制，安全方便省時(shí)省工省力；

7， 設(shè)備配有蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)數(shù)量常壓裝置；

8， 設(shè)有單獨(dú)控制、方便、高效、節(jié)能；

9， 干燥箱周邊裝有萬(wàn)向輪，可以隨時(shí)移動(dòng)，特別適合于無(wú)固定廠(chǎng)房或規(guī)模小環(huán)保要求較高的地區(qū)使用；

10，裝備齊全；設(shè)計(jì)科學(xué)、合理；操作簡(jiǎn)單；易學(xué)易懂。堅(jiān)固、實(shí)用、價(jià)格低；靈活方便；投資少；

11，窯體制作完成后噴烤車(chē)用磁漆（顏色可根據(jù)客戶(hù)要求）延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

電加熱干燥箱的基本數(shù)據(jù):

三．柴電兩用烘干箱

主要特性：

1， 窯內(nèi)采用全部鋁板、美觀(guān)、防腐、熱能零損耗。

2， 窯內(nèi)無(wú)黑色金屬，延長(zhǎng)窯體使用壽命，降低綜合成本，提高實(shí)用效率

3， 安裝方便快捷

4， 使用方便、白天燃柴、邊料、下腳料、廢料、鋸末、刨花可以降低成本，晚上可以使用電加熱、安全方便、還可以全自動(dòng)控制。

5， 集中了燃柴、電加熱的諸多優(yōu)點(diǎn)。

6， 為了達(dá)到環(huán)保效果，可以根據(jù)客戶(hù)的需求安裝除塵裝置，煙霧通過(guò)處理除去有害物質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

7， 裝材量可分為5立方米、10立方米、15立方米，可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需要為您設(shè)計(jì)出最適合的設(shè)備。

柴電兩用烘干箱主要技術(shù)參數(shù)：

四．熱風(fēng)蒸汽干燥設(shè)備

應(yīng)用范圍：適用于土建或改造的烘干房，木材干燥及需要調(diào)濕處理的產(chǎn)品干燥。

主要性能:

LNM系列木材專(zhuān)用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可以烘干各種樹(shù)種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠(chǎng)家。LNM系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過(guò)控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立的蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)堅(jiān)實(shí)厚重的硬木材可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。LNM系列木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，最大限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度的降低了烘干成本，。縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過(guò)6—8小時(shí)的干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死，解決了因蛀蟲(chóng)而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。

控制裝置：

設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門(mén)，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備的主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門(mén)，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不易燃燒時(shí)。可以打開(kāi)助燃閥加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。

以上幾頁(yè)介紹按循環(huán)方式可分為：自然循環(huán)、頂風(fēng)機(jī)型；以窯體形式可分為：強(qiáng)制循環(huán)、土建窯體、烘房改建，全金屬整體干燥箱，分體拼裝式金屬干燥箱。

在實(shí)際運(yùn)作中，對(duì)于厚重、密度大、干燥較難的木材采用小型或中型自然循環(huán)式干燥窯為宜。

對(duì)于松軟、密度小、干燥較易的木材采用頂風(fēng)機(jī)型強(qiáng)制循環(huán)木材干燥窯。

窯體的大小、裝材量應(yīng)根據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)量決定，我們將為您量身打造合理的節(jié)能木材干燥窯。

以紅松為例：利用頂風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)干燥窯，裝材量20立方，厚度為50mm，寬度為200mm，含水率從60%降到10%，需要100小時(shí)。

主要技術(shù)參數(shù)：